一味違った特別なスリッパを作りたいという方も多いのではないでしょうか？
BORDERLESS FACTORYではスリッパ生産の実績を活かし、オリジナルスリッパのOEMを行っています。
お客様用やオフィシャルシーンでも使える特別なスリッパを作りたい方へ、素材ごとの特徴や商品イメージ、製作の流れまで、スリッパをOEM製作する上でのステップをわかりやすく解説していきます！
目次
特別なスリッパとは？
オフィスや高級ホテル、ビジネスシーンなど、特別なシーンでのスリッパは、通常のスリッパとは違った上質なものが必要とされています。
近年、上質なスリッパの市場は拡大の一途をたどっています。多様なデザインや素材のスリッパが販売され、他社と違った特別なスリッパが求められています。
新しくOEMでスリッパを製作するときは、消費者が求める素材の種類やデザイン、さらにはサステナビリティを重視したエコフレンドリーな製品など、特別なスリッパを開発しましょう。
スリッパは素材から？素材ごとの特徴を解説
スリッパの見た目や履き心地は、素材によって大きく変わります。ボーダレスファクトリーでは、特別なスリッパ製作のため2つの素材を提供しています。
1) 上質で肌あたりが良い本革
本革は、履き始めから肌に優しく、さらに長く履き続けることで、足に完璧にフィットしてくる特長があります。革の吸湿性は、夏の暑さや冬の乾燥といった季節の変化にも柔軟に対応し、常に最適な履き心地を提供します。
洗濯は避け、定期的な天日干しなど、本革スリッパの品質を維持ためにはケアが大切です。
ボーダレスファクトリーでは、イタリアの高級ブランドとも取引のあるタンナーから最高級の牛本革を使っています。
独自の乾燥工程を経て、独特の柔らかさと光沢を持つ革へと仕上げられます。使用するほどの艶やかさが増すので、愛着を持って使っていただけることが特徴です。
２) さらさら、ふわふわな心地よさオーガニックコットン
オーガニックコットンを使ったスリッパは、その究極の”さらさら”と”ふわふわ”の感触が特徴です。
天然の吸水性と放湿性が融合し、汗をかいた時も、湿気を感じさせずに快適な履き心地になります。
そのオーガニックコットンの大きな特長は、化学肥料や農薬を一切使用せずに育てられているので、ベビー服や敏感肌の方にも安心して使用できる優しい素材になっています。コットン織物の特性として、空気を閉じ込めることで、通気性と同時に保温性も得られるのが魅力です。
ボーダレスファクトリーでは、”Organic Content Standard”の厳しい認証を受けたオーガニックコットンのみを使用。その結果、温室効果ガスの発生を46％、エネルギー消費を62％、そして水の使用を91％も削減することが実現しています。
また、洗濯機での丸洗いが可能な点も、使用後のメンテナンスの手間が省けるので日常使いにも向いています。
スリッパOEM製作には4つのステップ
1) コンセプトを考えよう
スリッパのコンセプトは、ブランドの核となる部分です。ターゲットとなる年代や性別だけでなく、シーズン、用途（ビジネス、カジュアル）、価格帯も考える必要があります。
次に、ブランドのイメージやコンセプトを明確にします。例えば「学校行事や授業参観などオフィシャルな場面で使いやすい」、「サステナブルな素材を使用したスリッパ」など、独自のテーマを持つことで差別化が図れます。
市場調査やターゲットへのヒアリングを実施すると、ニーズを正確に把握できるのでおすすめです。
2) デザインを決めよう
靴のデザインは、多くの要素が組み合わさっています。基本的に靴は、アッパー（靴の上部）、アウトソール（靴底）、そしてインソール（中敷き）の三つに大きく分かれます。
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素材選び: ブランドイメージとターゲットに合わせて選んでいきます。革製、布製、それとも環境に優しい素材など
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サイズと寸法: ターゲットによって足の大きさ、幅、使用するシーンに合わせて寸法も異なってきます。
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ロゴ: ロゴの位置、サイズ、カラーは、コンセプトやブランドイメージを伝えるためにも重要なのものになります。
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インソールのクッション素材: インソールのクッション素材によって履き心地が異なります。
3) サンプルをもとに最終デザインを決める
サンプル製作は、ブランドの靴作りの過程で非常に重要なステップです。デザインが紙上で完璧であっても、実際の製品として形になったときに異なる場合があります。以下の要点に注意して、サンプル製作を効果的に行いましょう。
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履き心地の確認: 顧客にとって最も重要なのは履き心地です。異なるサイズや形状でサンプルを作成しましょう。
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素材との相性: デザイン段階で選んだ素材が、実際の製品で期待通りの仕上がりになるかをチェックします。特に伸縮性や質感は、サンプルで確かめることが必要です。
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デザインの見直し: 細部のデザインや色合い、縫製のクオリティを検証します。
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耐久性のテスト: 靴は日常の使用に耐える耐久性が求められます。サンプルを用いて、短期間の耐久テストを行いましょう。
サンプル製作は、ブランドの品質を確立する大事なステップです。何度も修正や調整を重ねて、理想の商品を作りましょう。
4) 決定したデザインのスリッパを生産
いよいよ靴の生産開始です。生産が始まったら、初回ロットの品質チェックは特に丁寧に行いましょう。
ボーダレスファクトリーでは、工場での検品、第三者機関での検品、日本での２次検品を行い、アウト率は1%以下になっています。
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